静态扭矩传感器与动态扭矩传感器区别不大，关键在二次仪表的采样速度。
动态扭矩传感器一般用来测试扭矩剧烈变动的场合，需要实施扑捉扭矩或扭矩峰值，如拧紧机、电动扳
手、电机输出扭矩、发动机输出扭矩、钻杆扭矩。
静态扭矩传感器一般用来测试扭矩缓慢变动的场合，采样速度一般低于50次每秒，如测试手动扭矩扳手，
变速器的静载扭矩等。
个别场合因为测试的对象是旋转的，为方便测试，动态扭矩传感器也能旋转。
动态扭矩传感器能够测得该弹性轴受扭的电信号，是采用应变电测技术，在弹性轴上组成应变桥，从而向
应变桥提供电源。将信号放大后，经过压频转化，变成与应变成正比的频率信号。而静态扭矩传感器是依据电
阻应变原理把扭矩力矩产生的应变转换成与其成线信关系的电信号。
扭矩传感器主要分为静态扭矩传感器和动态扭矩传感器两大类，静态扭矩传感器旋转不能超越360度。假
如您需求丈量设备静态工作扭矩的话，静态和动态扭矩都能够满足您的丈量请求、为了节约费用我们倡议您选
择静态扭矩传感器丈量。若您需求丈量设备动态工作时的扭矩：您只能选择动态扭矩传感器来丈量。
动态扭矩传感器的应用范围非常普遍，。可用于拖拉机、汽车、飞机、各种船舶、矿山机械中停止对扭矩
的丈量，可用于污水处置系统的扭矩丈量和功率的丈量，还普遍应用到工业和流程工业中，也用各种旋转动力
设备输出扭矩及功率的检测，例如：电动机、发起机、内燃机等。可用于制造粘度计。而静态扭矩传感器的应
用范围只是主要用于实验机、静止扭矩检测等测试系统中。所以两者相比拟有了一定的差异。
